近年來，潤滑油的應(yīng)用越來越廣泛，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，受到用戶的青睞。潤滑油調(diào)和質(zhì)量對于產(chǎn)品的使用時有比較大的影響的。那么潤滑油調(diào)和質(zhì)量受哪些因素的影響呢？下面為大家簡單介紹一下。
　　1、配方組分投料的精確計量
　　對于調(diào)和工藝來說，控制配方加入比例即精確的計量是非常重要的。它可以有效保障準(zhǔn)確執(zhí)行配方。對于控制配方的投料比例，需要做到配方計算合理，數(shù)據(jù)操作準(zhǔn)確，計量器具/設(shè)備校驗有效、計量精確；利用各組分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各組分原料出料量之和與調(diào)和罐入料總量的平衡等方法，驗證各組分投料比例是否符合配方要求。
　　2、油中的空氣
　　對于油中混有空氣的現(xiàn)象，但空氣的存在對調(diào)和也是非常不利的?？諝獾拇嬖诓粌H可能促進(jìn)添加劑的分解和油品的氧化，而且還會因氣泡的存在導(dǎo)致組分計量的不準(zhǔn)確，影響組分的正確配比。
　　3、添加劑的稀釋、溶解
　　部分固體添加劑、非常黏稠的添加劑、溶解度低的添加劑，使用前應(yīng)熔融、稀釋、調(diào)制成合適濃度的添加劑母液，否則可能影響調(diào)和的均勻程度，又可能影響計量的精確度。但添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。
　　4、生產(chǎn)過程的混合均勻程度
　　對于不同黏度級別的成品油，原料油的黏度不同，輕重原料的比例不同，混合形式、混合設(shè)備功率不同，調(diào)和溫度不同，混合的時間不同，混合的均勻效果也不同。需根據(jù)具體情況確定混合時間。
　　5、生產(chǎn)過程的物料溫度
　　在潤滑油調(diào)和過程中，選擇適宜的調(diào)和溫度，對混合效果和油品質(zhì)量影響很大，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì)，溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果。
　　6、雜質(zhì)的污染
　　調(diào)和系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等，對系統(tǒng)會有所污染，可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)應(yīng)保持清潔。
　　以上就是關(guān)于影響潤滑油調(diào)和質(zhì)量的主要因素，希望可以幫助到大家。大家如果對此還有其他的疑問的話可以隨時聯(lián)系我們！
小編：zrm